CNC 车削服务
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通过连接超过5000家商店(包括拥有数控车床和车削中心的商店),天雕能够满足您项目的需求,同时提供最具竞争力的价格和交货时间。天雕的机器学习技术平台提供即时的可制造性反馈,确保您的零件针对数控车削工艺进行了优化,并满足您的要求。我们的按需制造平台可提供高质量的金属或塑料车削零件,用于快速原型制作或低至高批量生产。立即从您的3D CAD文件获取报价。




数控车削概述

天雕拥有超过5000家合作工厂的网络,其中包括拥有数控车床和车削中心的工厂,能够满足您项目的产能和能力需求,同时提供最具竞争力的价格和交货时间。天雕的机器学习技术平台还能提供即时的可制造性反馈,确保您的零件针对数控车削工艺进行了优化,并符合您的要求。我们的按需制造平台可以提供高质量的金属或塑料车削零件,用于快速原型制作或低至高批量生产。今天就从您的3D CAD文件获取即时报价。

 

 

天雕 数控材料

 

材料 可用种类
5052铝,7075铝,7075-T6铝,6063-T5铝,7050-T7451铝,MIC-6铝,6061-T6铝,2024-T3铝
Brass/Bronze C360黄铜,260黄铜,C932 M07轴承青铜
EPT铜C110,101铜
塑料 ABS、乙缩醛[德林]、丙烯酸、G-10玻璃纤维布基板、6/6尼龙、PEEK、聚碳酸酯、PTFE[特氟龙]、聚丙烯、超高分子量聚乙烯
4130合金钢,4140合金钢,ASTM A36,15-5不锈钢,17-4不锈钢,18-8不锈钢,303不锈钢,304不锈钢,316/316L不锈钢,416不锈钢,420不锈钢,1018钢,A36钢
2级钛,6Al-4V钛
500号锌合金板

 

 

定制采购材料

各种数控车削金属和塑料零件可立即报价。如果您找不到所需的材料库存,请在您指定功能、公差、检验需求和所需数量后,提交您的报价,以便我们的专家工程师进行审核。

 

As-Milled
周转时间最快的表面处理选择。零件表面保留可见的刀痕,可能存在锋利的边缘和毛刺,可根据要求去除。表面粗糙度相当于125 uin Ra。 
喷丸 
零件表面呈现光滑的哑光外观。 
阳极氧化(II型或III型) 
II型可形成耐腐蚀的表面。零件可以阳极氧化成不同的颜色——透明、黑色、红色和金色最为常见——通常与铝相关。III型更厚,除了具有II型所具有的耐腐蚀性外,还具有耐磨层。 
粉末涂层 
这是一种将粉末涂料喷涂到零件上,然后在烤箱中烘烤的过程。这会形成一层坚固的耐磨和耐腐蚀层,比标准的喷漆方法更耐用。有多种颜色可供选择,以创建所需的审美效果。 
定制 
找不到您需要的表面处理?提交RFQ,我们将为您寻找合适的表面处理工艺。

 

数控车削的应用

快速模具制造

由于数控车削几乎可以应用于任何材料,因此非常适合快速模具制造,即制造夹具或模具。

快速原型制作

可用的材料范围广、单位成本低、生产速度快,使数控车削成为原型制作的理想选择。

批量生产

高质量的表面处理、广泛的材料选择和精确的公差使数控车床车削成为批量生产零件的理想技术。

 

数控车削的优势


快速周转 
天雕使用最新的数控机床,生产高精度、快速周转的零件,最快可在1天内完成。 
定制表面处理 
选择各种金属和塑料零件的表面处理,根据精确的设计规格制造。 
材料选择 
从50多种金属和塑料材料中选择。数控加工提供各种认证材料。 
精度 
提供高精度公差,范围从+/-0.0254mm到+/-0.127mm不等,具体取决于客户规格。 
可扩展性 
数控加工非常适合生产1-10,000个零件。

 

数控一般公差 
 

描述 一般公差
距离尺寸 对于尺寸特征(长度、宽度、高度、直径)和位置(位置、同心度、对称性),+/- 0.127mm。
方向和形状尺寸 0-12mm+/- 0.005mm,角度1/2度。对于24mm及以上,请咨询天雕的制造标准。
边缘状态 默认情况下,锋利的边缘将被磨平并去毛刺。必须保持锋利的关键边缘应在图纸上注明并指定。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

概述:什么是数控车削? 
数控车床的基础知识 
数控车床,也称为带动力刀塔车床,非常适合切割任何对称的圆柱形或球形零件。通常情况下,车床在垂直或水平轴上旋转工件,而固定的成形工具则沿或多或少线性的路径围绕工件移动。在数控车床上切割工件的动作称为车削。

数控车削的工作原理 
数控车床采用减材法创建所需形状。将一根毛坯棒料装入车床的主轴卡盘中。卡盘在主轴旋转时夹持工件。主轴达到速度后,固定的刀具去除材料,直到达到所需的几何形状。

带动力刀架的车床可以执行许多操作,包括端面加工、螺纹加工、滚花、钻孔、镗孔、铰孔和锥度车削。不同的操作需要更换刀具,从而增加成本和设置时间。

所有加工完成后,零件从棒料上切下,进行后处理。然后数控车床可以以最小的设置时间重复操作。

 

数控车床的类型 
存在许多类型的车床,但最常见的是2轴数控车床和瑞士型车床。瑞士型车床的独特之处在于通过导套送入棒料,使刀具能够更靠近支撑点进行切削。这使得它们非常适合加工细长零件和微型加工。一些瑞士型车床具有第二个刀头,其功能类似于数控铣床,可以在不重新定位工件的情况下执行多个操作。这使得瑞士型车床对于复杂的车削零件非常具有成本效益。

数控车削的优势 
与数控铣床一样,数控车床易于设置,具有很高的重复性,因此适用于快速原型制作和低到高批量生产。多轴数控车削中心和车床允许在一台机器上进行多种加工操作,为复杂的几何形状提供了一种经济高效的解决方案,否则需要多台机器或在传统的数控铣床上更换刀具。 
 

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